摘要：本項技術成果屬于建筑鋼結構制作領域；
本項技術成果屬于建筑鋼結構制作領域；
本課題通過無模成型新技術的研究和應用，實現了彎扭板件的圖紙設計、板件下料、坡口、無模成型工藝等成套技術。使國家體育場工程的彎扭構件制作順利完成。
無模成形的高新技術在建筑鋼結構中應用的主要成果有： （1）針對彎扭板件的特點，研制了大噸位、大尺寸厚板PC控制的多點無模成形柔性加工；（2）根據設備的要求、彎扭構件的制作工藝、、彎扭板件的出圖要求研究開發了專用的計算機控制軟件；（3）應用計算機數字控制的無模成形工藝，進行了厚板10-60毫米Q324、Q345JD的無模成形質量因素研究，優化了成形工藝，編制了相關的新工藝技術文件；（4）無模成形技術和傳統成形技術隊殘余應力和屈強比對比試驗證明無模成形優于傳統成形工藝，為推廣應用提供了技術支撐；
主要技術性能指標：
（1） 最大成形尺寸：1200*16000（毫米）；
（2） 鋼材強度等級：Q345；
（3） 板厚：10——60（毫米）
（4） 模具調整：采用計算機控制調整
（5） 調整時間：不大于三分鐘
（6） 模具調整高度：大于150毫米
（7） 成形精度：2毫米
通過對國家體育場彎扭板件的加工成形，總結并完善無模成形的加工工藝。確定一套針對無模成形所需要的彎扭板件的設計圖紙及制作工藝，不斷積累彎扭板件的成形工藝參數，確定不同板厚、不同壓力等的相互之間的關系。另外，根據彎扭板件的特點設計相應的工裝夾具，以提高生產效率。由于無模成形加工工藝實際上是屬于冷加工，在加工過程中輝出現加工硬化現象，加工后材料的延伸率、強屈比等有關的材料性能指標有所改變，為此，對經無模成形和傳統成形技術對殘余應力和強屈對比試驗，證明無模成形優于傳統成形，為推廣提供了技術支撐；
無模成型新技術與傳統的模具彎板工藝及火工彎板工藝相比，可節約制作費用80%、60%，并可大大提高工作效率，縮短制作工期50%、55%，具有明顯的經濟效益。
無模多點成形技術在建筑鋼結構、輪船、化工及壓力容器等行業的三維曲面成形方面有著廣泛的應用前景，此項技術通過數控電腦根據不同曲面的形狀進行模具調整，調形速度快，效率高，尤其是在不規則鋼構件的制作中其經濟效益和社會效益將十分顯著。
